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木头粉碎机的皮带输送机皮带跑偏处理方法

来源:鼎牛机械   时间:2021-04-10

    皮带跑偏是木头粉碎机的皮带输送机在日常工作当中十分常见的故障,造成这一类故障的主要因素通常是因为皮带在日常运行过程当中,胶带所受外力在带面宽度方向上的合力不为零,或者是垂直于带面宽度方向上的拉应力不均匀,从而导致托辊和滚筒对皮带的反力产生一个向一侧的分力,在此分力的作用下导致皮带向某一侧偏移。

    皮带跑偏的规律为:“跑紧不跑松”,即当皮带两侧的松紧度不一样时,皮带向紧的一侧移动;“跑高不跑低”如果皮带两侧高低不一样则皮带跑向高的一侧;“跑后不跑前”如果托辊和托架没有安装在皮带运行的垂直截面上,而是一前一后,皮带跑向后面;“跑大不跑小”如果皮带滚筒两侧的直径不一样大,则皮带跑向直径大的一侧。甚至是输送机安装质量的影响、输送机本身制造质量缺陷、落煤点不在皮带中心处、输送带损伤等,均有可能会造成输送机皮带在运行过程当中发生跑偏。

    木头粉碎机的皮带输送机皮带跑偏处理方法

   对于输送机皮带跑偏情况的故障排查,通常会由以下几个方面来予以核实:卸载滚筒、拉紧滚筒、机尾滚筒铰接或是托辊等。首先可由传动部位开始,依据皮带的运转方位,将跑偏皮带进行调整,而后由机尾的装载位置,实施上皮带的调整,如若皮带安装情况良好且接头较为平整,便可调整串托辊,能够有效的将跑偏皮带纠正,在进行串辊调整时应当依据皮带的运行及跑偏方向予以相应的调整。如若皮带的偏转方向较向左侧倾斜,即应当在皮带的跑偏位置处沿其运动方向,将串辊向左侧前端移动,促左侧前端能够发生一定角度的倾斜,相反的,则向另一侧方向调整串辊,然而需要引起重视的是对于串辊的两端,不能同时进行移动,并且还应当依据具体状况增加辊数量,以使得每一个辊都能够少调整一些,此种处理方式实际应用效果良好,且操作简便。

    若皮带在卸载、拉紧以及机尾的滚筒位置产生跑偏情况,那么便可以采用滚筒轴座当中的调整螺栓来将跑偏位置进行校正处理;若皮带在运行中如果两侧H架高度不一样导致跑偏,应该把H架低的一侧拿木垫板垫平起来;若机尾放置不正引起跑偏时,带面往哪一侧跑就把机尾调整摆到皮带跑偏的相反方向,调整直至带面不跑偏;当上带面局部跑偏时,应在跑偏一侧将此段三联托辊角度调大,下带面跑偏时应将此段直托辊角度调小,并且在每一次的位置调整之后,都应当试运行一段时间,以检测其调整情况是否达到标准要求。

    此外,皮带跑偏的原因有时很复杂,尤其是刚刚安装的带式输送机,单用一种方法去处理有时效果不大,所以,必须针对皮带跑偏的各种原因,采取多种方法综合处理。在生产实践中,普遍还采用安装限位托辊和调偏托辊的办法,使胶带回到正常的位置。限位托辊,顾名思义就是在胶带两侧安装,使胶带强制复位。调偏托辊是在输送机上安装两组自动调心托辊,能自动纠正胶带跑偏现象。当胶带跑偏与一侧的小挡辊发生摩擦时,则使该侧支架向胶带运行的方向前移,此时胶带就会向另一侧移动,直到回到正常的位置。

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