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涂层技术与材料使枝条粉碎机刀片的寿命有很大的提高

来源:鼎牛机械   时间:2019-11-09

    从1970年最先采用的CVDTiN/TiC/TiCN到1980年开始的PVD涂层技术,现代涂层技术现在已经广泛应用到刀具、模具、零部件和装饰产品上。采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命,使刀具获得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率。因此,涂层技术与材料、切削加工工艺一起并称为切削刀具制造领域的三大关键技术。将涂层技术应用于枝条粉碎机的刀片将会提高刀片的寿命。

枝条粉碎机.jpg

    相对现在广泛应用的TiC、TICN、CrN、TIAIN、TIAICN而言,为满足现代机械加工对高效率、高精度、高可靠性的要求,下一代的涂层技术将向高性能涂层技术发展。

    目前应用最多的涂层物质是TiC、TiN、TiCN和Al2O3。当今在硬质合金涂层刀具中应用最多的TiAIN三元涂层,并可以通过调整Al元素的成份比例来获得不同膜层性能。涂层材料由最初的TiC和TN单层发展到现在的复合涂层。复合涂层及相关技术的出现,使涂层既可以提高与基体的结合强度,又具有多种材料的复合性能。

    近几年开发的TIN/NbN、TIN/CNx等多元复合簿材料,使涂层刀具寿命有很大的提高。涂层工艺组合的多样化带来了TiAIN、TiAICN、CrSiN等多元复合涂层,使刀具获得高耐磨、低摩擦、热稳定好和抗氧化性能等优良的综合性能。

    高硬度是早期涂层技术开发追求的主要目标,然而其并不是所有的材料都适合于硬涂层。诸如高强度铝合金、钛合金及某些贵重材料都不适合用硬涂层刀具加工,而软涂层则较好地解决了材料的难加工问题。软涂层主要有MoS2、WS2、TaS2等。

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